潮新闻 记者 褚晶君 通讯员 邬骊旦 沈嘉飞 共享联盟·海宁 林佳冰

一季度，嘉兴实现地区生产总值1956.67亿元，同比增长7.2%，增速居全省首位。这个成绩来的不易，“嘉”速度如何跑出来的？即日起，潮新闻嘉兴频道推出《奋战“嘉”速度》栏目，聚焦各县市区一季度经济发展的亮点，推出系列报道。　

海宁宣传部供图

一条马面裙，裙摆上的提花纹样融入了“潮文化”的灵动与非遗织锦的古韵；一双袜子，1秒能产3双，海外客户从“只认美国”变成“遍布半地球”；中国人穿的每三件皮衣里，就有一件来自海宁。

这不是孤例。在海宁，一双袜子、一块面料、一件皮衣，正在改写人们对“传统产业”的刻板印象。

最新数据显示，2026年一季度，海宁市规上工业产值709亿元，同比增长9.5%，增速列嘉兴第一；传统产业总产值209.4亿元；海宁皮革行业规上工业增加值同比增长38.2%。传统产业不是包袱，而是财富。海宁正用行动证明这一点。

从“织造”到“智造”，传统车间也能长出“科技树”

走进华尔科技的第六代车间，没有棉絮纷飞，没有机器轰鸣。120台袜机整齐排开，织、勾、拉一气呵成。客户手机下单，数据直入生产系统，从下单到发货，从60天缩至24小时。

“四五年前就布局全球化，做自主品牌。2025年订单双位数增长。”负责人王键强说。

还有更“卷”的——宇力袜业专注婴童袜，用植物环保染料做出“可入口”的食品级袜子，与日本80%以上的婴童品牌合作，年出口超千万双。今年，宠物袜生产线也启动了。

抱团取暖让转型之路更稳。2025年，第六届海宁国际时尚精品袜子采购交易会吸引150余家企业、1.3万名专业观众，促成大量产销合作；第三届“海宁杯”设计大赛让创意落地产业化。政府把境外展会展位补贴提至3.5万元，还组建了跨境电商服务专班。

再看许村。这里的家纺产业，正跳出传统低价竞争，向功能性、高端化全面转型。从普通窗帘布、沙发布，到阻燃、抗菌、抗病毒的科技面料，越来越多的本土企业凭借技术创新，切入交通、医疗等高精尖场景。

海宁花剪子布业就是一个缩影。这家企业由父辈深耕纺织行业多年创办，如今由二代掌门人王天聪领衔。凭借永久性纱线阻燃核心技术，产品成功应用于远洋医院船、高铁动车等国家重点项目。

“父辈用实干打下产业基础，我们这一代要做的，就是带着传统家纺往科技化、标准化方向升级。”王天聪直言：只有放弃低端内卷、坚守技术创新，才能在高端市场站稳脚跟。

与常见的后整理阻燃不同，花剪子掌握“源头纱线阻燃”核心技术——阻燃特性在纱线生产阶段便已赋予材料，具备永久阻燃、耐反复水洗、低烟无毒等核心优势，彻底解决了后整理面料水洗失效、暴晒释味等痛点。

企业自建专业实验室，每年投入百万元用于检测与技术迭代，拥有中国船级社认证、浙江制造认证、挪威船级社认证等多项资质，270余项产品通过国家级阻燃认证，是全国少数几家具备船舶面料供应资质的企业之一。

硬核技术加持下，企业面料成功突破民用边界：为远洋医院船“丝路方舟”“吉祥方舟”提供船舱窗帘、医用隔帘；是复兴号司机座椅面料主力供应商；为长江流域近半数游轮提供座椅套与内饰阻燃面料；还服务过国家发改委、人民大会堂、四川大学华西医院等众多标杆项目。

从一双袜子到一块面料，从数字化车间到阻燃科技布，海宁的传统产业正在用行动证明：没有落后的产业，只有止步的车间。

从“两张皮”到“两头甜”，海宁这样打破科技与产业“围墙”

在浙江汇锋控股集团股份有限公司的生产车间里，乳白色基膜经过涂层、加热，变身上太空的功能膜。“遥感探测光谱透玻雷达外壳表皮，研发耗时半年，已全面铺开生产。”PTFE事业部总经理林青松说。这项产品打破了技术封锁。

故事背后，是海宁破解“科技与经济两张皮”的努力——大量创新成果“趴在实验室”，企业却面临技术瓶颈。

怎么破？海宁把“让成果变现”作为核心目标。全市4家省级重点实验室、357家嘉兴市级研发中心串珠成链，累计立项132个协同创新项目，突破核心技术76项，29个协同创新重点项目累计实现营收超16亿元，打通了从“实验室”到“生产线”的双向奔赴通道。

“创新不是闭门造车，是站在平台上攻坚。”林青松深有感触。七年前转型PTFE膜材时，他与上海交大等院校联合攻关。如今，车间日产2500平方米膜材，应用于越南国家会展中心等60多个项目，拿下100多项发明专利，国内市场占有率达20%。

还有一个有意思的故事：得伟科技和亚东机械，做了二十多年邻居，却从未合作。去年政府举办产业链对接会，两家首次“牵手”：亚东新研制的印染设备，刚好适配得伟的生产线，能耗下降30%。

“这‘迟到的合作’太值了！”得伟制造部协理祁徐祥说。

这样的“牵手”已成常态。20多场产业链对接会，让千余家企业“串门结亲”，108个协同创新项目落地。

如今，海宁全社会研发经费投入占比达3.86%，科技成果转化指数和科技人才发展指数均列全省第一梯队。从“两张皮”到“两头甜”，创新正加速从“书架”走上“货架”。

市场从不疲软，只待业态焕新

春天来了，海宁的传统产业没有“静默”。

走进海宁中国皮革城，橱窗变了——米白、浅咖、浅蓝取代了深色，醋酸、真丝、羊毛成了主角。“我们1月就开始上春装了。”导购卞馨雨说，一款100%醋酸风衣，虽然天还冷，买的人却不少。在家纺城内，主角不只有窗帘和沙发布，国潮面料和服饰正抢占C位，吸引着一波波年轻目光。锦瑟丝绸的展位前，负责人许红玲抖开一件纯真丝绞罗服装：“中国女性不缺衣服，缺的是情绪价值。”绞罗的通透感自带水墨意境，再叠上小香风设计，提花面料变得更洋气、更实穿。“买衣服，其实就是买开心。”她笑着说。

春装周期不过百天，却是“必须占位”的赛道。

雪豹服饰的数据更有说服力：一季度皮衣皮草订单综合增长约50%。关键是，消费人群变了——90后、95后成为新主力，他们买皮衣不再只为保暖，更看重防水、透气、户外场景。

怎么办？把皮料从0.6毫米降到0.2-0.3毫米，叠加防水防风功能。皮衣从冬季单品，延伸到春季户外、通勤场景。

设计端也在加速。“久号设计”主理人胡莹莹刚签下全品类设计合同。“客户要的不是单品，是一整套搭配方案。”她的团队把回收的皮革边角料做成真皮成分75%的再生皮料，通过压纹、擦色，让皮革更柔软、更接近皮肤触感。

数据更直观：一季度，海宁中国皮革城成交额同比增长37.42%，单日客流量突破2.5万人次；3月家纺博览会，3天吸引客商8.31万人次，意向交易额15.29亿元，展会人气与交易额均稳步增长。

转型不止于产品。皮革城正告别“收租”角色，朝着“游购娱吃住行”综合体蜕变——全员做自媒体、引入设计师店、策划购物节、打造“票根经济”。目标是“四个综合体”：外贸服务、消费体验、全品类服饰、垂直产业链。

与之呼应，海宁中国家纺城也在重新定义“一块布”的边界。从最初的“马路市场”到如今的“智慧市场”，家纺城正全力推进“中高端、智慧、国风、创意”四种市场建设。展会上，“非遗东方·锦韵潮城”纺织非遗创意展区成为吸睛亮点，原创设计和面料品牌越来越成为核心竞争力。与浙江理工大学等高校共建的时尚面料创新中心持续输出功能型、环保型新品，而今年启用的AI纹样平台“纹晓匠”和家纺城App，则帮助更多企业实现从图案设计到面料推荐的全流程智慧服务。

不再等待旺季，而是主动创造旺季。海宁的时尚基因，自带一股敢为人先的“潮”劲。

激活“存量”，开拓“增量”。当数字车间织出高附加值产品，当实验室成果加速走上货架，当专业市场从“卖货场”变身“目的地”，这场“老树发新芽”的变革，正在海宁的每一个角落上演。