近日，雄安新区未来最高地标性建筑之一——中国中化总部大厦的“牡丹花冠”最后一个构件顺利完成安装，这是自今年3月主体结构封顶以来，这座大厦建设取得的又一重要进展。

近日，雄安新区中国中化总部大厦“牡丹花冠”安装完成。作为首批落户雄安新区的中央企业，中国中化总部大厦项目以北京非首都功能疏解和雄安新区“千年大计”建设为契机，快速高效推进项目建设。

坐落于雄安新区启动区的中国中化总部大厦，结构高度150米，2022年4月正式启动建设，计划于2025年6月建成投用，建成后将成为雄安新区最高建筑。项目在概念设计上取意雄安特色“金芦苇”造型，寓意生生不息、拔节生长。据介绍，为确保项目建设如期、如质并安全展开，施工团队近1000名工人全力以赴推进项目建设进度，保证“金芦苇”每7天“长高”一层。

走进施工现场，“金芦苇”高耸入云，建筑顶部的牡丹花形“塔冠”，已严丝合缝镶嵌在“金芦苇”顶部，为大厦“画”上“点睛之笔”。

只见这顶“牡丹花冠”由16根外框钢柱、8组主花瓣构件、8组附属花瓣构件、1组花蕊构件组成，构件数量达64个，其中最重的构件达11.5吨。

施工团队采用了建筑信息模型技术，启动了智慧管理平台，还采用了钢结构预拼装技术，保证了高质量、高标准、高效率完成安装任务。

施工团队负责人介绍，建筑信息模型技术是通过建筑数字化模型的设计和施工流程模拟，来大幅提高施工效率的技术。施工团队通过其可视化、可出图等功能，优化了塔冠工程分构件数量，以减少安装步骤，降低安装风险和误差。此外，该技术还明确了构件的三维立体坐标，提高了加工精度和安装效率。

在施工过程中，塔冠安装搭建了钢结构全生命周期智慧管理平台，该平台以云端数据管理为基础，通过多维度信息应用，实现塔冠构件制作安装过程的精细化，提高了施工沟通和协作效率。

为保障塔冠安装的精准度，施工团队采用预制构件拼装技术，提前在加工厂对全部塔冠构件进行了拼装。通过一系列预拼装流程，对构件精度、安装步骤、安全措施等进行了验证，组织内外部专家进行了专项论证、多轮施工推演专题评审等预控管理方式，提前消除了施工风险。施工团队还建立了整体垂直空间坐标系和多维度弧形辅助坐标系，采用对称安装方式，保证了塔冠钢梁施工安全和成型效果。

据悉，中国中化大厦总部项目建设启动2年来，一直将环保理念贯穿设计、建设、运营的全过程，以打造雄安新区总部区示范项目为目标，践行绿色可持续发展理念。通过运用高效新风、热回收等环保技术，最大化降低建筑整体能耗，同时铺设面积接近1400平方米的自研光伏屋顶、光伏墙，从而实现可再生能源利用率达45.53%，相对节能率达50.26%。

2022年12月，中国中化大厦总部项目被评为雄安新区第二批近零能耗示范项目，获得“新区绿色建筑示范项目”称号，并成为绿建新国标和全球领先的能源与环境设计双认证超高层项目。